Sürekli İyileştirme Eğitimi:
Sürekli İyileştirme Eğitimi ile üretim süreçlerinizi optimize ederek rekabet avantajı yakalayın.
Eğitim programımız, Kaizen felsefesiyle sürekli iyileştirme prensiplerini benimseyerek, Kobetsu Kaizen (Odaklanmış İyileştirme) ile süreçlerinize derinlemesine odaklanmanızı sağlar. 3P (Yeni Üretim Hazırlık Süreci) ile yeni ürünlerinizi hızlı ve verimli bir şekilde üretime hazırlarken, Çalışan Öneri Sistemi ile de çalışanlarınızın fikirlerini değerli katkılara dönüştürmenize yardımcı olur.
Bu eğitimle israfları azaltacak, verimliliği artıracak ve kaliteyi yükselteceksiniz.
Sürekli İyileştirme Eğitimi -12 Günlük Kapsamlı - Uygulamalı Program
Eğitimin Amacı: Katılımcılara sürekli iyileştirme prensiplerini ve araçlarını öğreterek, üretim süreçlerini analiz etme, iyileştirme ve verimliliği artırma becerisi kazandırmak.
1-5. Günler: Kaizen - Sürekli İyileştirme (5 Gün)
Kaizen Felsefesi: Kaizen'in temel prensipleri, sürekli iyileştirme kültürünün önemi, değer ve israf kavramları.
Kaizen Araçları: 5S, PUKÖ Döngüsü (Planla-Uygula-Kontrol Et-Önlem Al), değer akış haritalama, balık kılçığı diyagramı, Pareto analizi gibi araçların kullanımı.
Kaizen Uygulamaları: Gerçek üretim ortamlarında Kaizen çalışmaları yapılması, iyileştirme projelerinin yönetimi.
Vaka Çalışmaları: Başarılı Kaizen uygulamalarından örnekler, katılımcıların kendi süreçlerine uygulama alıştırmaları.
5-10. Günler: Kobetsu Kaizen - Odaklanmış İyileştirme (5 Gün)
Kobetsu Kaizen'in Temelleri: Odaklanmış iyileştirme yaklaşımının tanımı, amaçları, faydaları ve Kaizen ile ilişkisi.
Kobetsu Kaizen Adımları: Hedef belirleme, mevcut durum analizi, kök neden analizi, çözüm geliştirme, uygulama ve değerlendirme adımları.
Ekip Çalışması: Kobetsu Kaizen çalışmalarında ekip çalışmasının önemi, rol ve sorumluluklar.
Uygulama Örnekleri: Farklı sektörlerden Kobetsu Kaizen uygulama örnekleri, katılımcıların kendi süreçlerine uygulama alıştırmaları.
11. Gün: 3P - Yeni Üretim Hazırlık Süreci (1 Gün)
3P'nin Amacı ve Faydaları: Yeni ürünlerin ve süreçlerin tasarımında 3P (Production Preparation Process) yaklaşımının önemi, erken aşamada sorunları çözme ve maliyetleri düşürme.
3P Aşamaları: Ürün ve süreç tasarımında 3P aşamaları, müşteri ihtiyaçlarını anlama, konsept geliştirme, detay tasarım ve prototipleme.
3P Araçları: 3P çalışmalarında kullanılan araçlar ve teknikler, değer mühendisliği, fonksiyon analizi, QFD (Kalite Fonksiyon Yayılımı).
Uygulama Örneği: Yeni bir ürün veya süreç için 3P çalışması yapılması.
12. Gün: Çalışan Öneri Sistemi (1 Gün)
Çalışan Öneri Sisteminin Önemi: Çalışanların fikirlerinin ve önerilerinin değerini anlama, katılımı teşvik etme.
Çalışan Öneri Sistemi Kurulumu: Etkili bir çalışan öneri sistemi nasıl kurulur, önerilerin değerlendirilmesi ve ödüllendirilmesi.
Öneri Geliştirme Teknikleri: Çalışanların yaratıcılığını ve problem çözme becerilerini geliştirme teknikleri.
Başarılı Öneri Sistemleri: Farklı şirketlerden başarılı çalışan öneri sistemi örnekleri.
Eğitim Sonunda Katılımcılar:
Bu eğitim içeriği, 12 günlük bir "Sürekli İyileştirme Eğitimi" için kapsamlı bir çerçeve sunmaktadır. Eğitim sırasında, katılımcıların ihtiyaçlarına ve ilgi alanlarına göre içerikte değişiklikler yapılabilir.
Eğitim Süresi, Yeri ve Sertifika
Eğitim Süresi: 12 gün
Eğitim Yeri: Teorik Eğitim için, Sizin belirleyeceğiniz bir yer, İşletmeniz veya online
Uygulamalı Eğitim için, İşletmeniz
Sertifika: Eğitim sonunda sınav yapılacaktır. Eğitim değerlendirme sınavına katılabilmek için eğitime 75% devam zorunluluğu vardır. Eğitim değerlendirme sınavı 10 sorudan oluşur ve süresi 45 dakikadır.
Sınavdan;
almaya hak kazanacaklardır.